二次灌浆料—

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

花岗石的颜色多数是由造岩矿物的颜色引起，花岗石的基本组成矿物是石英，长石，角闪石，辉石，橄榄石和黑云母，前两者为浅色矿物，含量多时则颜色浅，当暗色矿物含量少于1%，就形成白色花岗石（白岩石），如江西分宜的“莲花白“，如暗色矿物逐渐增多，则形成灰白或灰色系列的花岗石，前者如福建的“泉州白”。后者如湖北黄岗的“芝麻灰”。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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再与已固定的膨胀螺栓焊接，同时注意角钢的垂直平整度，在靠近地而和楼板以及墙角处增加一道角钢。为增加角钢的使用寿命，角钢必须除锈合格，焊清净，然后刷 防锈漆两道、调和漆一道。材花岗岩板进货时严格把关，防止规格尺寸不同、颜色相差太大的材料进场。材料进场后要根据尺寸、颜色进行分类，分别立放，不要码放，以免板材变形。并将板面喷派克丽石材保护剂后萌干待用，以防止板而污染。岗岩板在花岗岩板上下面用无齿锯口，口见图1，阴阳角示意图见图2，口长5mm,深2mm，口内岩石粉末干净，并注入树脂胶，用专用挂件将花岗岩板与角钢龙骨固定，挂件一端连接板材，另一端与角钢焊接，见图3。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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保温板在主体施工阶段与墙体混凝土浇筑时形成一体，即聚板与混凝土墙体为的粘结，而不是外墙外贴式保温施工采用的点粘法或条粘法，因此提高了聚板与墙体混凝土紧密的粘结力和保温层的整体性。但任何事物都有其两面性，该保温体系根据有无钢丝网又分两种：无网体系和有网体系。对于有网体系来说，由于斜插腹丝比较密集，因此外保温和墙体的连接比较牢固，可作为外装饰比较安全可靠的基底。但同时，其缺点也是比较多的：每m2近2个的腹丝连接到主体上，给外保温造成了很多的能量传导途径；模板拆除后外观比较差；钢丝的生锈难以避免；外抹面一般用普通水泥砂浆，又因外墙垂直度和平整度的偏差造成了有时抹灰厚度达5～6cm，所以极易出现裂缝，这给外装饰面和保温层都带来了破坏。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

发生霉变。石材表面产生青苔。被在受潮处的石材若干年后会在石材的表面产生青苔。被大气中的酸雨所腐蚀而改变石材原有的天然艳丽。防水剂的种类根据防水剂的化学性质划分有水性防水剂和油性防水剂；根据防水剂适用于石材的种类划分有适合大理石的防水剂，有适合花岗石的防水剂，有适合砂岩的防水剂。根据防水剂适用于石材的表面形式而分有适合于光面的防水剂，有适合于哑光面的防水剂和毛面的防水剂。如何正确选择防水剂目前，在市场上销的防水剂品种较多，有国产的，也有进口的。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺天然花岗岩、大理石板材墙面构造：天然石材较重，为保证安全，一般采用双的法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度2厘米左右，实凝后继续灌注。天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：基层→基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。青石板墙面构造和施工工艺青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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